貼標機廠家了解到，使用全自動貼標機給普通貼標機更能節省人工和時間，但如果不按照正確的操作方法或者長期不對其進行恰當有效的保養，那么經過長期使用，全自動貼標機也可能出現一些故障。下面品牌的貼標機廠家針對其常見故障與對應的調整方法進行一一羅列。

第一、標簽盒的調節

標盒中心線、標站中心軸與標簽紙相切，與標板中心軸三點連成一線。調整標板與標簽紙相切（接觸），再將標盒移近即可。如果間隙太大，容易造成標紙在標盒里移位、出現斜標的現象；間隙太小則會造成推標不暢的現象。標簽供給滾輪的調節：貼標機廠家建議在沒有標簽時，標簽壓板能壓到標簽盒的最前端，并且裝有標簽時標簽鉤（指附近的標簽）不能被壓壞。標盒抓標鉤位置的調節：調節上下左右的抓標鉤，在同一垂直平面上且均勻受力于標紙則可順利抓標。

第二、標站的調整

膠輥與刮膠板的調整：倘若膠輥與刮膠板出現間隙，貼標機廠家建議應該通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：膠輥與標板之間只是相互接觸并無任何壓力，間隙過大或標板上膠過多都會造成甩膠；間隙過小或者接觸太緊都會將膠水擠走，從而導致標板半邊沒有膠水。經過貼標機廠家的實踐證明，當膠輥與標板間隙在0.1mm-0.2mm之間最好，這可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時，還要對膠輥上部的軸承進行調節。

第三、壓刷裝置的調整

貼標機廠家建議標刷的中心正對標簽且兩邊對稱，標刷與容器表面相互垂直。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷的適宜間隙為10mm～15mm、組合壓刷的適宜間隙為5mm～10mm、清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調節：貼標機廠家認為壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

以上3個方面皆為貼標機廠家總結的使用全自動貼標機過程中出現的常見故障與其調節方法，倘若在使用過程中出現諸如此類的問題，那么可以按照上述方法來自行解決。如若還有問題，那么建議與知名的貼標機廠家進行聯系，最早維修，以免耽誤工期。