其實目前國內常用的套標機套標速度只能滿足一般客戶的需求，在200至300bpm（瓶/分鐘）左右。但隨著現代科技的飛躍發展，食品，包裝，電子五金等行業的高速發展，越來越多的高新企業需要更高速的機器來完成它每天的訂單來獲取更大的利潤.
 套標機廠家就套標機的刀盤機構來分享一下設計理念。
    1、要使套標機速度達到400bpm以上，每0.15秒就要完成一次套標循環的動作，下標與切標電機必須頻繁起停，定位精準。
    2、切標電機旋轉帶動刀盤旋轉一周完成切標動作，切標電機的定位不準會使刀盤過沖，最終導致刀盤堵標。
     以上兩點是設計刀盤時必須要注意到的：要想刀盤高速運轉必須要考慮到刀盤裝刀數量。設計一般刀盤我們都是以四把刀，六把刀為例了。先說四把刀的吧。
     四把刀相對簡單一點，安裝和調試都比較簡單。套標機廠家它是由四個軸承安裝座連接著四根軸，軸上鎖定同步輪然后呢有一條同步帶，四個軸承安裝座都安裝在一塊大板上，都是對角等分安裝的。當然安裝的距離都是由設計師按產品的大小高低而定的。同步帶把四個同步輪連在一起，四個同步輪的大小要一樣大，當然了旋轉四個同步輪模擬動作的時候要把刀片裝上去模擬，刀片一定不能碰到邊上的的零件，其實說到這里跟大家說一下要注意的地方，就是軸承座與軸配合要緊配，一般公差不能偏出0.01mm，否則配合太松會導致高速運轉的時候，容易出現機械故障，切標不準。等等的原因。
     刀盤中心部位設計好之后，就是需要動力的傳送了。哪就是私服電機，伺服電機具有較強的過載能力，能高速頻繁起停。有很好的過載保護功能。由一塊板與中心部位連接，安裝上私服電機，私服電機與刀盤同步輪之間的連接是一條同步帶。由私服電機作動力。來帶動整個刀盤的運轉。套標機廠家私服電機安裝一個光電素子：，   光電素子給信號到PLC就形成了整個電路系統的運轉。最后把刀片外露做好保護功能，就設計好套標機的刀盤了