當輸送帶上有瓶子經過偵測瓶子電眼時，伺服控制的驅動組會自動送下一張標簽，同時刷下料輪組會刷下一張卷標，此張標簽就會套入瓶子上。若此時定位偵測電眼位置不正確時，就無法將標簽順利套入瓶子。

機構功能： 
      1.刀盤組：采用偏心連動機構，由步進電機驅動，在無來瓶感應下無旋轉動作，增加了使用壽命及安全性，同時它的切刀采用普通裁紙刀片更換容易，而且經濟。 
      2.機臺組：全機采用不銹鋼機身，用于支撐主機及固定輸送帶。 
      3.收縮爐：使用電熱或蒸氣熱將套入瓶子的標簽收縮均勻附貼于瓶上。 
      4.驅動組：采用雙驅送料機構，它是固定中心柱不可缺少的部件，無論瓶子變大或變小，只要輕松的旋轉手輪即可改變所需要的尺寸，傳動功能由齒輪組完成。 
      5.分瓶螺桿：將欲套標瓶做等距分開，進入帶瓶組。 
      6.帶瓶組：采用兩側同步傳動，高低與夾瓶定位僅各一只手輪調整，目的使瓶子輸送時不搖晃和控制套標簽高度。 
      7.三色警示燈：正常運轉時為綠色警示燈，準備時為黃色閃燈，主機不正常時閃紅燈。 
      8.中心柱：將標簽膜料套入撐開，使膜料得以傳送與裁切。 
      9.電眼架組：使用光纖電眼傳送信號，提供控制系統做定尺寸輸送，電眼位置可高低調整。 
      10.毛刷組：利用束帶或橡皮筋將套入瓶子標簽刷打入定位。 
      11.刷下組：采用同步調整機構，將刷下兩組傳送輪調整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標簽通過時以較高轉速將標簽套入瓶子。 
      12.雙料架組：節省換料時間，出料由一組輸送滾輪減速馬達壓送供料。 
      13.輸送帶：使用變頻器調整輸送帶速度，以適用于各產能的速度匹配，本機更以同步控制將分瓶螺桿組、帶瓶組、本輸送帶三者做成單一旋鈕調速。 
      14.照瓶電眼：監視瓶子至適當位置，輸出訊號使主機自動套入卷標。 
      15.饋料組：系由控制標簽送料張力的饋料箱和送料馬達組成，用以傳送標簽膜料。 
      16.預熱收縮：用于標簽在進入收縮爐之前的定位，防止標簽跑位。 
      17.人機界面：為本機的控制中樞，各操作顯示頁區分為主表、手動、自動、設定、監視等，另輔助幾只旋鈕，按鈕用以操作控制套標作業。