套標機有哪些設備組成
1. 機身
機身外罩為SUS304不銹鋼。
2. 刀盤組:一套
采用偏心連動機構,由步進電機驅動,在無來瓶感應下無旋轉動作,增加了使用壽命及安全性,同時它的切刀采用普通裁紙刀片更換容易,而且經濟
3. 驅動送料機構:一套
采用雙驅送料機構,它是固定中心柱不可缺少的次要心臟部件,無論瓶子變大或變小,只要輕松的旋轉手輪即可改變所需要的尺寸,傳動功能由齒輪組來完成。
4. 同步標簽刷下輪組:一套
它沿用了驅動組的驅臂塊設計原理,可隨意因應中心柱大小而自由從手輪來調整寬度大小,它是直接接觸中心導柱,采用強迫式直接將標簽套入運動中的瓶子身上,它將不受輕微的靜電影響,所以套入的標簽快速而又準確。
5. 中心導柱:一組
整段式中心導柱設計,它引導標簽經過切刀座,到刷下組直接套入運動中的瓶體,由于它的設計,配合驅動送料機構,在長時間及高速運轉下,也不會偏移中心點,所以它也是決定套標是否準確的關鍵要件
6. 料盤組:一組
包含兩個標簽盤,在生產中可交替換標,輪換使用。簡易方便式的設計可隨時因應不同標簽廠改變紙芯(5〝~ 10〝)而改變支撐點。
7. 毛刷組:一組
分布于輸送帶兩側。本機因應不同瓶型需求而裝置,它可輕易輔助標簽百分之百到達定位點。標簽刷下的同時,采用同步電機驅動的同步軟皮帶夾緊瓶子,達到特定的標簽定位點。
8. 帶瓶定位組:一組
它是標簽定位的重要傳動機構,當標簽不套到底時就必需利用此組機構,它的最大優點除了定位以外,就是在更換瓶型時調整非常簡單快速??缮舷伦笥彝秸{整,達到更換規格只需1分鐘。其最低定位高度為超過輸送帶鏈板面20mm。
9. 機身自動升降
可在觸摸屏上控制機身自動升降,以適應不同高度瓶型的套標作業。
10. 電熱式/蒸汽式收縮爐:一臺
采用專業定做不銹鋼散熱片式發熱管(石英管易破裂),使用壽命長,發熱效率高,通過循環風機均勻送出熱風達到收縮效果。
11. 輸送帶框架:
2.44米長,不銹鋼制造,不含鏈帶、動力頭及動力尾。
12. 控制系統
控制系統包含了各部位電眼及PLC等
1)光纖電眼座:一個
該部分結構是標簽要長或短的關鍵結構,它除了看好標簽的長短外,如果因為瓶型從圓瓶更改為四方瓶,它可以簡易轉向45度即可輕易改變膜料折痕處,而輕易套入四方瓶體中。
2)照瓶電眼座:一個
簡潔的左右調整機構,快速調整感應照瓶后套標的位置精準又方便。
3)人機操作接口
采用臺制Easy View TFT顯示器,其控制順序及故障排除說明完全顯示于畫面,易于了解和控制。提供完整人機畫面和操作說明,附有電控線路圖,易于維護。
套標機的技術特性 1、高速不亂,使用壽命長:它獨特的靈巧化、簡潔化設計在業內可謂桂林一枝,這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術上的有力支持。零配件均采用世界著名品牌,特別是電器控制系統部門。
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