套標機整理，常用的混合機械四大分類常用的混合機械分為氣體和液體混合器、膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
　　低黏度液體混合機氣體和低黏度液體混合機械的特點是構造簡略，且無轉動部件，保護維修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流拌和、管道混合、射流混合和強行循環混合等四種。其間管道混合也稱管式靜態混合器，在給排水和環保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都十分有用，是處理水域各種藥劑完成剎那間混合的抱負設備，具有疾速高效混合、構造簡略，節約能耗、體積小巧等特點，在不需外動力情況下，水流經過管道混合器會發生分流、穿插混合和反向旋流三個效果，使參加的藥劑敏捷、均勻地分散到整個水體中，到達剎那間混合的意圖，混合效率高達90~95%，可節約藥劑用量約20~30%，對提高水處理效果，節約能源具有重大意義。
　　粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨效果的機械，如輪輾機等。在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，大多挑選臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時刻短，殘留量也少。
　　混合時需求一切參加混合的物料均勻分布。混合的程度分為抱負混合、隨機混合和徹底不相混三種狀況。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的份額、物理狀況和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續的時刻等因素。
　　液體的混合機首要靠機械拌和器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動，以到達均勻混合。多見的液體混合機械有配料罐、噴發混合器等。配料罐構造簡略，首要由缸體、拌和器、缸蓋等構成。物料從上部參加，混合均勻了的液體從下部流出。能夠進行間歇和接連混合操作。噴發混合器由縮短噴嘴、喉管以及分散器等首要部件構成。其作業原理是：高壓液體從緊縮段經過噴嘴高速射向分散器時，在喉管處發生真空，將待混合溶液吸入，兩溶液在喉管處即進行混合，然后經泵分散器出口由尾管排出。高壓液體和吸入待混合溶液在混合段發生了強壯的剪切力，使得兩種液體被破碎為很小的液體微團而分散，到達混合的效果。
　　不一樣膏狀物的混合機首要是將待混物料重復切割并使其遭到壓、輾、擠等動作所發生的強剪切效果，隨后又經重復兼并、捏合，最終到達所需求的混合程度。這種混合很難到達抱負混合，僅能到達隨機混合。粉狀固體與少數液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理一樣。不一樣的熱塑性物料以及熱塑性物料與少數粉狀固體的混合，需求依托強剪切效果，重復地搓弄和捏合，才干到達隨機混合。